纸包装容器的制造

通过制浆分离出来的纤维，外表润滑、缺乏柔韧性，而且纤维太粗、长短不一，难以抄出均匀、滑润且又有必定强度的纸张。必须进行打浆工艺处 理，以恰当切断长整纤维并对纤维发生压溃分丝作用。根据生产的纸张性能 要求和所用质料的特点，挑选恰当的打浆设备(打浆机、精浆机、盘磨机 等)，利用合理的工艺条件进行打浆，从而取得合适抄造某种纸张的纸料。

在打浆和调料进程中，一般都要进行“加填”和“施胶”工艺处理。加填就是在纸猜中加人滑石粉、白瓷土或碳酸钙等物质，以到达改进纸张白度、滑润度、吸墨性、柔软性、不透明度和尺度稳定性的目的。施胶是将配 制好的松香和硫酸铝溶液参加纸猜中，后者使松香微粒沉淀在纤维上，提高纸张的抗水性能、外表强度和滑润度。除胶版印刷纸和包装用纸外，其他印刷纸张仅轻微施胶或不施胶。

为了改进抄造性能和提高纸张强度、均匀性、湿强度等，还能够在纸猜中加人淀粉、淀粉衍生物、三聚氛胺甲醛、各种动物和植物胶等助剂。分配好的纸料以必定的数量和浓度送人造纸工段进行抄纸。

现代化抄纸进程是在一台造纸机上接连完结的，其主要工艺进程为:网部脱水成型、压榨、干燥、压光、卷取或切纸。

在抄纸进程中，循环工作的造纸网在浆料池中均匀带起必定厚度的纸浆，通过回转着的压辊榨出纸浆中的水分，再进人干燥机进行加热以蒸腾其水分，使纸张的含水率为5%-9%,最终通过压光机进行压光处理。因为造 纸网是沿一固定方向抄起纸浆的，因此纸张中的大多数纤维将会沿抄纸方向 摆放，这就形成了所谓的纸张“纹向”。纸张的纹向将对包装容器设计和制作发生重要的影响。