钢桶基本常识

一、常用术语

1、钢桶。用金属薄钢板制成的容量较大的容器，有圆柱形、长方形、椭圆形、圆锥形等形状。一般用冷轧薄钢板、热轧薄钢板、镀锌（锡）薄钢板等制成。

2、封闭器。加在容器（钢桶）上的一套封闭装置，其目的是使内装物保持在容器里和防止内装物受污染。

3、全开口桶。装有可拆卸桶顶的钢桶，其桶顶就是全开口桶的顶盖，通常由封闭夹扣或其他装置固定在桶身上。

4、闭口桶。装有不可拆卸桶顶的钢桶，其桶顶和桶底用卷边接缝或其他方法永久地固定在桶身上。闭口桶又分为小开口桶（口径小于70mm）和中开口桶（口径大于70mm）等。

5、缩颈桶。其桶身直径在顶部或底部明显缩小，以便于堆叠的钢桶。

6、钢提桶。加有提手的钢桶，有开口和闭口两种。

7、桶顶。钢桶的顶部构件。通常闭口桶的桶顶上可有注入孔和透气孔。

8、注入孔。在桶顶上设置的用于灌入或排出内装物时透气的孔。

9、透气孔。在桶顶上设置的用于灌装或排出内装物时透气的孔。

10、三重卷边。桶身与桶顶的组合，以五层以上咬合联接在一起的卷边形式。

11、焊缝。桶身上通过焊接形成的接缝。

12、封闭箍。封闭器的一种，是一种把活动桶顶卡紧在桶口上的成型环带，带的两端由铁环、紧耳、螺栓或其他机械装置连接。封闭箍常见有杠杆型和螺栓型两种形式。

13、螺旋型封闭器。由旋塞、螺圈等组成，以旋转螺纹啮合的一种封闭器，常用于小开口钢桶。

14、加强筋。在桶上用于增加刚度而形成的凸或凹的部分。有环筋和波纹等多种型式。

15、预卷边。桶盖或桶底边缘向内弯曲形成的边钩，以便于与桶身的翻边作卷边密封。

16、翻边。桶身端部向外翻出的部分，以便与桶盖和桶底作卷边密封。

17、密封填料。指桶底、盖沟内侧涂布的密封材料，在桶身与底、盖经卷边后，对卷边起到密封作用。

18、开卷校平。用开卷校平机将薄钢板卷料进行展开并辗平的工艺。

19、裁板。将整张或成卷薄钢板剪切成符合制桶要求的小张桶身板，或供冲制底盖用的矩形底盖板的工艺。

20、卷圆。用卷板机将桶身板卷成圆筒状的工艺。

21、缝焊。利用缝焊机对桶身搭接处进行电阻焊接的工艺。

22、胀形。用胎具撑胀成型，先将桶身成圆后，再进行特殊成型的工艺，一般用于方桶、锥形桶或异形桶，以及桶身环筋的成型等。

23、滚筋。为了增加刚度用压筋机在桶身上滚压形成环筋的工艺。

24、缩颈。使钢桶一端或两端开口外横截面产生局部收缩的工艺。

25、压印。用模具或其他方法在桶上冲压出数字、字母和记号等的工艺。

26、压合。用压力机和模具，将封闭器螺圈与桶顶锁合在一起的工艺。

27、卷边封口。用卷边封口机将桶身与桶底、顶进行卷边咬合装配的工艺。

28、内涂料。涂在钢桶内壁上以防止其与内装物品相互污染或腐蚀的涂料。

29、外涂料。为防止钢桶生锈，在钢桶外壁涂敷的涂料称为外涂料。

30、喷涂。将具有装饰和保护作用的涂料喷涂在钢桶表面上的工艺。

31、印刷。使用印版或其他方式将图文信息转移到钢桶上的工艺。

二、钢桶的类型

1、钢桶按结构分类，一般可分为两类，即闭口钢桶和全开口钢桶。闭口钢桶又可分为小开口钢桶的中开口钢桶两种形式；全开口钢桶可分为直开口钢桶、开口缩颈钢桶和开口锥形钢桶三种形式。

2、钢桶按制造材料的厚度可分为重型桶、中型桶、次中型桶和轻型桶等四类，分别应用于不同容量和不同用途。重型桶多用于盛装危险货物或固体货物，轻型桶多用于盛装一般性的货物。

200升及以上容积的钢桶，重型桶材料厚度一般为1.5mm；中型桶厚度一般为1.2mm；次中型桶厚度一般为1.0mm；轻型桶厚度一般为0.8mm。80升到100升容量的钢桶，重型桶的材料厚度一般为1.2mm；中型桶为1.0mm；次中型桶为0.8mm；轻型桶为0.6mm。80升以下容积量的小型钢桶，一般选用材料厚度为0.3～0.8mm，根据用户产品包装需求进行选定。

3、钢桶按薄钢桶材料类型分类，可分为热板桶、冷板桶和镀锌桶等。

4、钢桶按涂装方式分类，可分为单色桶、套色桶、内涂桶和电镀桶等。

5、钢桶按形状分类，可分为圆柱桶、圆锥形桶、矩形桶等。